有的时候为什么铝型材不能着色呢？大家有没有想过这个问题，下面苏州特丰铝业铝板厂家跟大家讲讲为什么不能着色的原因以及处理方式。
铝型材加工染不上色的产生原因及处理：
1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。
2、染液PH值太高，此时，可用冰醋酸将PH值调至规范值。
3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。
4、选用染料不当。需选用合适染料。
5、染色或者已经分解，霉变，急需更换
6、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。
7、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证导电良好。
因为散热器型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。所以模具刚材的质量要好，使用优质钢材或者是进口的钢材。
通过上面的讲解大家对铝材不能着色的原因了解了吗？如果有什么不懂得想要了解得可以咨询铝板定制厂家。
