铝材的加工程序有很多，但是你知道二次加工有哪些程序吗？需要做哪些处理吗？一般来说二次加工首先要做的就是除杂和除漆。下面给大家简单的介绍一下。

     一、分类废铝材料和废铝材料也收集了各种铝型材。首先对废铝材料进行大致分类，将纯铝、铸铝等材料进行分离。

     1.对于废弃的铝型材产品，必须先将其拆下，并将型材部件与连接件分开，因为有些产品是由铝和其他金属部件连接的。首先，分离不同种类的金属，然后清洗和干燥。

     2.对于一些薄铝制品，应使用相关设备进行压缩和包装。

     3.钢芯铝绞线材料应先用磁选法将钢芯与铝料分开，再将铝丝绕成线圈。

     4.铝材料中杂质的去除：铝材料中还有许多其它金属和非金属杂质，如铁、铅、油漆、塑料等，如果不去除，则会与再生铝材料结合，严重影响再生铝的合金成分。导致铝型材生产质量不合格的微量元素。

     除铁杂质：目前没有很好的方法从废铝中除铁，尽量不要用含铁量高的废铝生产再生铝，铁杂质过多会导致铝材力学性能下降。我认为，铁的含量应控制在1.2%以下；铅杂质去除：工业去除。氧气剂可去除过量的铅；

     除漆：丙酮等有机溶剂可用于去除油漆，如果是顽固的油漆，应在566℃以下的除漆剂中烘烤，否则烘烤时间可适当延长，直至油漆脱落；铝箔纸去除：首先在一定压力下，在水溶液中加热铝箔，然后快速减压，搅拌分离。

二、由于再生铝材料品种不同，计算配料用量时，再生铝原料较为复杂。铝材料中的油污等杂质难以去除，化学成分难以控制。许多铝型材制造商只能根据经验计算每种化学成分的含量。主要计算铜、镁、锌、硒、铁、铬等金属元素的含量。其他成分可以通过专业软件计算。对废铝进行分类是很有必要的，这需要大量的生产成本。为了使铝型材产品质量达到标准，应至少加入原铝合金配方的20%进行熔融，使其化学成分接近原铝合金成分。 

三、区分再生变形铝合金，根据合金分类，对变形铝合金和铸铝合金进行分类，折两种的成分和加工方式以及机械性能不一样。再生铝中的变形铝合金，由于热处理强化可以通过淬火和时效处理提高其力学性能，进而生产出硬铝、超硬铝，从而有利于铝材料的热处理强化。以及锻造铝合金材料。

以上就是材料加工程序，相信通过特丰铝业的讲解大家都已经非常的清楚了，如果想要了解更多的知识可以咨询苏州特丰铝业。